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煤泥烘干机工艺图

文章来源:www.zhizaocn.cn 更新时间:2016-07-30 17:28:58
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煤泥烘干机介绍
煤泥烘干机(Slime drying machine)根据工作原理属于转筒式或者叫回转式烘干机设备,是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。
煤泥烘干机性能特点
1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘设备系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损 耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
煤泥烘干机工作原理
 
  煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
煤泥烘干机技术参数
型号(mm) 倾斜度 转速 进气温 功率 生产能力 重量
(%) (r/min) (℃) (kw) (t/h) (t)
Ф600x6000 3-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5 2.9
Ф800x8000 3-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.0 3.5
Ф800x10000 3-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.5 4.5
Ф1000x10000 3-5 3-8 ≤700 5.5 1.0-3.5 5.6
Ф1200x10000 3-5 3-8 ≤700 7.5 1.8-5 14.5
Ф1200x12000 3-5 3-8 ≤700 11 2-6 14.8
Ф1500x12000 3-5 2-6 ≤800 15 3.5-9 17.8
Ф1800x12000 3-5 2-6 ≤800 18 5-12 25
Ф2200x12000 3-5 1.5-6 ≤800 18.5 6-15 33
Ф2200x18000 3-5 1.5-6 ≤800 22 10-18 53.8
Ф2200x20000 3-5 1.5-6 ≤800 30 12-20 56
Ф2400x20000 3-5 1.5-5 ≤800 37 18-30 60
Ф3000x20000 3-5 1.5-5 ≤800 55 25-35 78
Ф3000x25000 3-5 1.5-5 ≤800 75 32-40 104.9
 
 
 
 
 
 

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